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    造成內外防腐鋼管壁厚不均的原因和解決方法

    發布時間:2019-07-24  瀏覽:2273次  字號:  

       防腐鋼管是采用淋塗工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱後的鋼管進行旋轉,鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋塗撒在鋼管外壁表麵形成聚乙烯塗層。執行標準CJ/T120-2008給水塗塑複合鋼管

      造成內外防腐鋼管壁厚不均的原因和解決方法

      直線狀壁厚不均

      成因:

      連軋軋輥間隙過小或過大。

      芯棒預穿鞍座高度調整不合適,芯棒預穿時接觸到某一麵的毛管,致使毛管在接觸麵上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

      單、雙機架壓下量不均,會造成3pe防腐鋼管單機架方向較薄(超厚)、雙機架方向超厚(較薄)的直線型對稱偏差。

      軋管機中心線偏差。

      連軋調整不當,堆鋼、拉鋼軋製會造成直線型壁厚不均。

      臼斷裂,內外輥縫差大,會造成3pe防腐鋼管直線型非對稱偏差。

      

     

      解決方法

      換孔型及軋製規格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋製表保持一致。

      調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。

      及時換臼斷裂的機架,實施測量連軋輥內、外輥縫,出現問題並及時換。

      連軋時,要避免拉鋼、堆鋼。

      用光學對中裝置調整軋製中心線,年度大修時,校正軋管機中心線。

      螺旋狀壁厚不均

      成因

      在軋製過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂杆抖動等造成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管全長呈螺旋狀分布。

      穿孔機軋製中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管的全長呈螺旋狀分布。

      解決方法

      針對這種情況,根據毛管出口速度調整定心輥打開時間,軋製過程中定心輥不要打開過早,以防止頂杆抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整,並考慮毛管跳動量的大小。

      調整穿孔機軋製中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋製表給定參數調整軋管機。

      上麵是內外防腐鋼管的相關事項,希望能對您有所幫助

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